Rövid

Ez a gyártósor cégünk hosszú távú, porkonzervgyártás területén szerzett gyakorlatán alapul. Más berendezésekkel összeillesztve egy komplett doboztöltő sort alkot. Különféle porokhoz alkalmas, mint például tejpor, fehérjepor, fűszerpor, glükóz, rizsliszt, kakaópor és szilárd italok. Anyagkeverő és adagoló csomagolásként használják.

Tejpor keverő és adagoló gyártósor

Kézi zacskóadagolás (a külső csomagolózsák eltávolítása)-- Szállítószalag--Belső tasak sterilizálása--Mászható szállítóeszköz--Automatikus zacskóhasítás--Egyéb anyagok egyidejűleg a mérőhengerbe keverve--Húzókeverő--Átmeneti garat- -Tároló garat--Szállítás--Rotálás--Csővezetékes fémdetektor--Csomagolás gép

Can tejpor keverési és adagolási folyamata

Első lépés:Előfeldolgozás
Mivel a száraz keverési módszer nyerstejéhez nagy kiszerelésű alappor kerül felhasználásra (az alappor tehéntejre vagy kecsketejre és annak feldolgozott termékeire (savópor, tejsavófehérje-por, sovány tejpor, teljes tejpor stb.) vonatkozik. fő Nyersanyagként, részben vagy anélkül tápanyagokat és egyéb segédanyagokat, anyatej-helyettesítő tejpor félkész termékeket nedves eljárással előállítva), így az anyagok szennyeződésének megakadályozása érdekében a külső csomagolás keverési folyamat közbeni szennyeződése miatt ebben a szakaszban meg kell tisztítani a nyersanyagokat. A külső csomagolást kiporszívózzuk és lehúzzuk, a belső csomagolást pedig porszívózzuk és sterilizáljuk, mielőtt a következő folyamatba kerül.
Az előfeldolgozási folyamatban a műveletek a következők:
Az ellenőrzésen átesett nagy kiszerelésű alapport lépésről lépésre vetik alá az első porozásnak, az első hámozásnak és a második kiporításnak, majd az alagútba küldik sterilizálásra és továbbításra;
Ezzel egyidejűleg a hozzáadásra kész nyersanyagokat, például különféle adalékanyagokat és tápanyagokat leporolják, és a sterilizáló alagútba küldik sterilizálásra és továbbításra.

Az alábbi képen a külső csomagolás poreltávolítási és sterilizálási művelete látható a nagy csomag alapporának lefejtése előtt.

Második lépés: Keverés

1.Az anyagok keverésének folyamata a tisztítás folyamatához tartozik. Szigorú higiéniai és fertőtlenítési intézkedések szükségesek a műhely személyzete és berendezései számára, és a gyártási környezetnek állandó paraméterkövetelményekkel kell rendelkeznie, mint például a hőmérséklet, a páratartalom, a légnyomás és a tisztaság.
2. Mérés szempontjából nagyon magasak a követelmények, elvégre tartalmi problémákkal jár:
2.1 Releváns nyilvántartást kell készíteni a keverék teljes előállítására és felhasználására vonatkozóan a termékgyártási információk nyomon követhetőségének biztosítása érdekében;
2.2 Az előkeverés előtt ellenőrizni kell az anyagok típusát és tömegét az előkeverési képlet szerint a pontos adagolás biztosítása érdekében;
2.3 Az olyan anyagok képleteit, mint a vitaminok, nyomelemek vagy egyéb tápelemek, speciális tápszer-kezelő személyzetnek kell beírnia és kezelnie, az érintett személyzet pedig felülvizsgálja a képletet, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az anyag súlya megfelel a képlet követelményeinek.
2.4 Miután meggyőződött arról, hogy az anyagmérés összhangban van a képlet követelményeivel, a mérés befejezése után azonosítani kell az anyag nevét, specifikációját, dátumát stb.
3.A teljes keverési folyamat során a műveleti lépések a következők
3.1 A nyerstejport az előkezelés és sterilizálás első lépése után második hámozásnak és adagolásnak vetik alá;

Az adalékanyagok és tápanyagok első összekeverése
A második hámozás után végezze el a nyerstejpor, az első keverés után az adalékanyagok és tápanyagok második keverését;
A keverés egyenletessége érdekében a harmadik keverést utólag végezzük el;

És végezzen mintavételi vizsgálatot a tejporon a harmadik keverés után
Az ellenőrzést követően a függőleges fémdetektoron keresztül a csomagolási szakaszba kerül

Harmadik lépés: Csomagolás
A csomagolási szakasz is a tisztítási művelet részhez tartozik. A keverési szakasz követelményeinek teljesítése mellett a műhelynek zárt automata doboztöltő gépet kell használnia a mesterséges másodlagos szennyezés hatékony ellenőrzése érdekében.
A csomagolási szakasz viszonylag könnyen érthető. Általánosságban elmondható, hogy a művelet lépései a következők:
A második lépcsős ellenőrzésen átesett kevert port automatikusan megtöltjük és sterilizált csomagolóanyaggal ellátott dobozokba csomagoljuk

Csomagolás után a dobozokat elszállítják és kódolják, a dobozos tejport véletlenszerűen kiválasztják ellenőrzésre. A minősített konzervdobozok kartonba kerülnek, a dobozokat kódokkal látják el.

Bekerülhet a raktárba az a tejpor, amelyik az összes fenti lépést elvégezte, és megvárhatja a szállítást

Tejpor dobozba helyezése

Az alábbiakban felsoroljuk a konzerv csecsemőtejpor száraz keveréséhez használt berendezéseket:

• Szellőztető berendezések, beleértve a központi klímaberendezést, légszűrőket, ózongenerátorokat.
• Szállítóberendezések, beleértve a porszállítószalagokat, hevederes szállítószalagokat, szállítóláncokat, lezárt szállítóablakokat és felvonókat.
• Előkezelő berendezések, beleértve a porgyűjtőt, porszívót, alagút sterilizálót.
• Keverőberendezés, beleértve a kezelőfelületet, polcot, háromdimenziós keverőgépet, száraz porkeverőt
• Csomagoló berendezések, automata doboztöltő gép, kupakoló gép, tintasugaras nyomtató, kezelőplatform.
• Mérőberendezések, elektronikus mérlegek, légnyomásmérők, automata mérődoboztöltő gépek.
• Tárolóeszközök, polcok, raklapok, targoncák.
• Szaniter berendezések, szerszámfertőtlenítő szekrény, mosógép, munkaruha fertőtlenítő szekrény, légzuhany, ózon generátor, alkohol permetező, porgyűjtő, szemetes, stb.
• Ellenőrző berendezés, analitikai mérleg, sütő, centrifuga, elektromos kemence, szennyeződésszűrő, fehérjemeghatározó készülék, oldhatatlansági index keverő, páraelszívó, száraz és nedves hősterilizáló, vízfürdő stb.