A zselatinhoz használt extruder valójában egy kaparókondenzátor, a zselatin folyadék elpárologtatása, koncentrálása és sterilizálása után (az általános koncentráció 25% felett van, a hőmérséklet körülbelül 50 ℃), az egészségügyi szinten keresztül a nagynyomású szivattyús adagológép importjába, ugyanakkor idő, hideg közeg (általában etilénglikol alacsony hőmérsékletű hideg vízhez) szivattyú bemenet külső epe a köpenyen belül illeszkedik a tartályhoz, a forró folyékony zselatin azonnali lehűléséhez, az elülső végén átpréselve a nagynyomású szivattyú nyomása alatt beállító hálók veszik a nyílást csíkokra, lehűlés közben, a hőcserélő cső falának köszönhetően a kaparón lévő főtengely hatása miatt, A zselatin folyadék folyamatosan hőcserélő, és nem koagulál a hőcserélő cső belső falán, így hogy befejezze a zselatinképző folyamatot.
Szabályozási mód: automata vezérlés, automatikus hőmérséklet szabályozás, automatikus lengésszabályozás: kaparó hőcserélő, lengőrendszer, tápvíz szivattyú, vázszerkezet, cső és automatikus hőmérsékletszabályozás.Kiváló minőségű rozsdamentes acélból készült.
A sterilizálási folyamat végén a zselatinoldatot karcfelületű hőcserélőkkel hűtik, amelyeket a különböző gyártók "votator", "zselatin extruder" és "chemet" néven is ismernek.ator".
Hőcsere terület | 1,0 m2, 0,8 m2, 0,7 m2, 0,5 m2. |
Gyűrűs tér | 20 mm |
Kaparó anyaga | KANDIKÁL |
Anyagoldali nyomás | 0 ~ 4 MPa |
Mechanikus tömítés anyaga | Szilícium-karbid |
A médiaoldal nyomása | 0-0,8 MPa |
Reduktor márka | VARR |
A főtengely forgási sebessége | 0-100 fordulat/perc |
Munkahelyi nyomás | 0 ~ 4 MPa |