Szárazoldószer-visszanyerő üzem
Főbb jellemzők
A száraz folyamat gyártósoraiból származó kibocsátás a DMF kivételével aromás, ketonokat, lipid oldószert is tartalmaz, a tiszta víz felszívódása ilyen oldószer hatékonysága gyenge, vagy egyáltalán nincs hatással. A Társaság kifejlesztette az új száraz oldószer-visszanyerési eljárást, amelyet forradalmasított az ionos folyadék abszorbensként való bevezetése, amely az oldószer összetételű véggázban újrahasznosítható, és nagy gazdasági és környezetvédelmi előnyökkel jár.
Kapcsolódó termékek
-
DMF-hulladékgáz-visszanyerő üzem
Berendezés leírás A műbőripari vállalatok száraz és nedves gyártósorai fényében DMF kipufogógázt bocsátanak ki, a DMF hulladékgáz visszanyerő üzem képes a kipufogógázt a környezetvédelmi követelményeknek megfelelővé tenni, a DMF alkatrészek újrahasznosítása pedig nagy teljesítményű töltőanyagok felhasználásával. A DMF visszanyerési hatékonysága magasabb. A DMF visszanyerése elérheti a 95%-ot. A készülék a permetező adszorbens tisztítási technológiáját alkalmazza. A DMF könnyen oldódik...
-
Maradék szárító
Berendezés leírása A maradék szárító úttörő volt a fejlesztésben és promócióban, hogy a DMF visszanyerő berendezéssel keletkezett hulladékmaradványokat teljesen kiszárítsák, és salakképződjenek. A DMF visszanyerési arányának javítása érdekében csökkentse a környezet szennyezését, csökkentve a dolgozók munkaintenzitását is. A szárító már számos vállalkozásban jó eredményeket elérni. Berendezés kép
-
DMAC oldószer-visszanyerő üzem
A berendezés leírása Ez a DMAC-visszanyerő rendszer ötfokozatú vákuum-dehidratálást és egylépcsős nagyvákuum-rektifikációt használ a DMAC-nek a víztől való elválasztására, és vákuum-savmentesítő oszloppal kombinálva kiváló indexű DMAC-termékeket állít elő. A párologtató szűréssel és a maradék folyadék elpárologtató rendszerével kombinálva a DMAC hulladékfolyadékban kevert szennyeződések szilárd maradékot képezhetnek, javítják a hasznosítási sebességet és csökkentik a szennyezést. Ez a készülék a fő eljárást alkalmazza...
-
DMF oldószer-visszanyerő üzem
Az eljárás rövid bemutatása A gyártási folyamatból származó DMF oldószer előmelegítése után a dehidratáló oszlopba kerül. A dehidratáló oszlop hőforrását a rektifikáló oszlop tetején lévő gőz biztosítja. Az oszloptartályban lévő DMF koncentrálódik, és a nyomószivattyú a párologtató tartályba pumpálja. Miután az elpárologtató tartályban lévő hulladék oldószert a betápláló fűtőberendezés felmelegíti, a gőzfázis belép a rektifikáló oszlopba a rektifikáláshoz...
-
DMA kezelő üzem
Főbb jellemzők A DMF rektifikálási és visszanyerési folyamata során a magas hőmérséklet és a hidrolízis miatt a DMF egy része FA-vá és DMA-vá bomlik. A DMA szagszennyezést okoz, és komoly hatással lesz a működési környezetre és a vállalkozásra. A Környezetvédelem gondolatának követése érdekében a DMA-hulladékot elégetni kell, és szennyezés nélkül el kell engedni. Kifejlesztettük a DMA szennyvíztisztító eljárást, amely körülbelül 40% ipari...
-
Toluol-visszanyerő üzem
A berendezés leírása A toluol visszanyerő üzem a szuperszálas növényi kivonat szekció fényében megújítja az egyhatású párologtatást a kettős hatású párologtatási folyamathoz, hogy 40%-kal csökkentse az energiafogyasztást, kombinálva a leeső film párologtatásával és a maradékanyag-feldolgozás folyamatos működésével, csökkentve ezzel a maradék toluolban lévő polietilén javítja a toluol visszanyerési sebességét. A toluol hulladékkezelési kapacitása 12-25 t / h A toluol visszanyerési aránya ≥99% ...